五軸車銑復合中心防護罩五軸車銑復合中心防護罩未來的發展方向探討　五軸車銑復合中心防護罩由左右立柱防護罩、聯接梁和工作臺底座構成框架式結構，經有限元法計算，五軸臥式車銑復合加工中心防護罩使機床大件及整機具有度、高剛度、高吸振性的特點。橫梁防護罩在左、右立柱導軌上移動，由雙軸伸交流電機驅動，經左右橫梁防護罩升降箱、螺母絲杠傳動，實現橫梁防護罩上下移動，在橫梁防護罩上右側設置一個數控車削刀架,由交流伺服電機驅動；

五軸車銑復合中心防護罩在橫梁防護罩上左側設置一個數控銑削刀架,由交流伺服電機驅動。其基礎件(左、右立柱、橫梁、工作臺及工作臺底座等)均為整體鑄造結構，五軸臥式車銑復合加工中心防護罩采用度低應力鑄鐵材質，鑄后進行燜火、粗加工后經時效處理,使機床具有度、高剛度、高抗振性、高吸振性的特性。　　

五軸車銑復合中心防護罩產品從產生至今，已有多年的歷史，技術已經成熟并被用戶接收和認可。從目前趨勢上看，五軸車銑復合中心防護罩主要向以下幾個發展方向：更加高效：通過配置雙動力頭、雙主軸、雙刀架等功能，實現多刀同時加工，提高加工效率。結構模塊化和功能可快速重組：可快速重組是其能快速響應市場需求，并能搶占市場的重要條件，而結構模塊化是可快速重組的基礎。

五軸車銑復合中心防護罩一些技術先進的廠家的許多產品都已實現結構模塊化設計，并正在向如何實現功能快速重組的方面努力。加工范圍更加廣闊：通過增加特殊功能模塊，實現更多工序集成。更加大型化：由于大型零件一般多是結構復雜、要求加工的部位和工序較多、安裝定位也較費時費事的零件，而車銑復合加工的主要優點之一是減少零件在多工序和多工藝加工過程中的多次重新安裝調整和夾緊時間，所以采用車銑中心進行復合加工比較有利。所以目前五軸車銑復合中心正向大型化發展。

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